У свакодневном раду генератора азота са замахном адсорпцијом притиска (ПСА), ниво звука на издувном отвору пригушивача служи као вредан слушни индикатор здравља система. У нормалним условима, пригушивач се испушта са ритмичним, равномерним звуком одзрачивања, са нивоом звучног притиска који се обично стабилизује унутар 85 децибела. Када оператери на-локацији изненада примете значајно повећање буке издувних гасова, оштро звиждање или неправилан ритам, то често сугерише да су одређени системски параметри одступили од основне линије. Ослањајући се на дугогодишње-искуство у пружању услуга на локацији, Схенгер Гас је приметио да се основни узроци таквих скокова буке обично групишу у неколико различитих категорија. Правовремено идентификовање и решавање ових питања је од практичног значаја за очување чистоће азота и обезбеђивање безбедног рада опреме.
Флуктуације притиска у адсорпционим торњевима које доводе до наглих промена брзине гаса
Акустична енергија при пражњењу пригушивача потиче од турбуленције и трења насталих када гас велике брзине{0}}прође кроз елементе за пригушивање. Када се унутрашњи притисак у адсорпционом торњу ненормално повећа, диференцијални притисак преко издувног отвора се повећава у тренутку одзрачивања, повећавајући брзину гаса и директно изазивајући нагли пораст излазне буке. Уобичајени фактори који доприносе повишеном притиску у адсорпционом торњу укључују померање навише у поставци потисног притиска компресора напојног ваздуха, повећање запреминског протока због повишене температуре компримованог ваздуха и неприлагођене секвенце пребацивања пнеуматских вентила које изазивају слагање притиска унутар стубова. Практични први корак је да се провери да ли излазни притисак компресора остаје унутар пројектованог опсега уз праћење да ли очитавање мерача притиска на адсорпционом торњу варира преко 0,05 МПа током циклуса пребацивања. Ако се примете превелике промене притиска, треба испитати линеарност одзива улазног контролног вентила како би се искључило заглављивање вентила као извор акумулације притиска.
Унутрашња блокада или оштећење структуре пригушивача
Унутрашњост пригушивача је обично препуна{0}}материјала који апсорбују звук као што су фиберглас вуна, синтерована метална мрежа или порозна керамика. Током дужег рада, преостала уљна магла, чврсте честице и влага ношени у компримованом ваздуху постепено се таложе на површинама пора, смањујући ефективну површину протока. Како се попречни пресек-смањује, млаз гаса наилази на већи отпор када пролази кроз елементе за пригушивање, а да би се одржао проток масе, локална брзина се нагло повећава-генеришући знатно већу буку издувних гасова него у нормалним условима. У таквим случајевима, акустични потпис често нагиње ка тупом „лупању“ или-високофреквентном звиждуку. Током инспекције, поклопац излаза пригушивача може да се скине да би се проверила видљива контаминација уљем или наслага угљеника на материјалу који упија звук-. Ако материјал показује знаке згрушавања или промене боје услед прегревања, кертриџ пригушивача треба заменити. Поред тога, важно је потврдити да је отвор за одвод на дну пригушивача неометан, спречавајући нагомилану течност да натопи упијајући слој и изазове деградацију материјала.
Ненормалан противпритисак у издувном цевоводу
Прекомерна кривина, премали пречник цеви или спољашње сметње ветра на излазу низводно од пригушивача могу довести до додатног повратног притиска. Овај противпритисак мења разлику притиска у пригушивачу, изазивајући осцилације притиска и рефлексије унутар уређаја који појачавају буку на одређеним фреквентним опсезима. Ово стање је релативно уобичајено у спољним инсталацијама где је издувни отвор постављен близу зидова или унутар уских пролаза, омогућавајући рефлектованим таласима да се преклапају са упадним таласима и значајно појачавају акустичну енергију. Приликом инспекције треба пратити путању издувних цеви да би се идентификовале нагле промене пречника, неравнине за заваривање или неусклађеност прирубница која би могла да створи локализована ограничења протока. Ако је издувни отвор окренут директно према јаким преовлађујућим ветровима, уградња колена отпорног на временске услове и преусмеравање правца пражњења може помоћи да се минимизира спољашње сметње против притиска издувних гасова.
Временско одступање у циклусу адсорпције
Фазе адсорпције и десорпције ПСА генератора азота су регулисане ПЛЦ програмом који покреће пнеуматске вентиле према фиксној секвенци времена. Када време рада вентила одступа-на пример, скраћено време адсорпције, смањено време изједначавања или превремено отварање вентила за одзрачивање-торањ може бити приморан да се одзрачи пре него што дође до довољног смањења притиска, излажући пригушивач наглим-напонима гаса високог притиска и стварајући експлозивне буке. Такви звуци се карактеристично поклапају са радњама пребацивања вентила, показујући изненадну и краткотрајну-природу. Током решавања проблема, треба приступити контролном систему како би се прегледао дијаграм времена вентила и потврдило да су сва трајања корака у складу са фабричким поставкама. Посебну пажњу треба посветити временима кашњења отварања вентила за изједначавање и одзрачивање, проверавајући да ли су се померили због истрошене резервне батерије ПЛЦ-а или електромагнетних сметњи.
Проток премашује номинални пројектовани капацитет
У неким случајевима, корисници додају додатне тачке потрошње гаса без обавештавања добављача опреме, директно подижући излазну поставку генератора азота. Када производна брзина премашује првобитни степен протока издувних гасова за који је пригушивач пројектован, брзина гаса у унутрашњим пролазима се приближава или премашује критични Махов број, при чему се резултујућа бука млаза повећава са осмом степеном брзине{1}}и изазива нагли пораст нивоа звучног притиска. Повећање буке из овог узрока је обично праћено приметним падом чистоће азота. Током истраживања, тренутни стварни излаз треба да се упореди са спецификацијама протока пригушивача пројектованог за тај одређени модел генератора. Ако је ограничење прекорачено, можда ће бити потребна надоградња на пригушивач-већег капацитета или проширење система.
Препоручена процедура за решавање проблема
Након што добијете повратну информацију о изненадном повећању буке издувних гасова, препоручује се следећа секвенца за испитивање: Прво, искључите јединицу и визуелно проверите кућиште пригушивача да ли има знакова физичког оштећења или пуцања шава. Друго, раставите и испитајте унутрашњи слој{1}}који апсорбује звук и очистите отвор за одвод. Треће, тестирајте рад усисног вентила у условима без-оптерећења да бисте открили било какву хистерезу или цурење. Четврто, када систем ради под оптерећењем, користите контактни термометар за мерење површинске температуре пригушивача; локализоване хладне тачке или кондензација указују на пригушивање експанзије услед унутрашњег ограничења. Темељна документација налаза у сваком кораку олакшава накнадну упоредну анализу.
Укратко, изненадно повећање буке издувних гасова пригушивача на ПСА генератору азота може се, у великој већини случајева, пратити до једног или комбинације од пет горе наведених узрока. -Особље на лицу места које укључује аудио надзор у своје рутинске инспекције, упарено са периодичним растављањем и одржавањем пригушивача, може ефикасно да спречи проблеме-у вези са опремом који би иначе могли да настану услед упорне ненормалне буке издувних гасова. Када конвенционални приступи решавању проблема не успеју да идентификују основни узрок, препоручљиво је да контактирате произвођача опреме за техничку подршку, избегавајући непотребно растављање које би могло довести до секундарног оштећења.
