ПСА генератор азота за силосе зрна

Наш ПСА генератор азота за силосе за зрно фокусира се на испоруку свеобухватног решења за очување зрна заснованог на{0}}подацима и проверљивог азота-. Од дизајна процеса и избора опреме до-пуштања у рад на лицу места и дугорочног-одржавања, помажемо корисницима не само да смање ризик од штеточина и плесни, већ и да потрошњу енергије, употребу хемикалија и трошкове рада држе у границама које се могу контролисати и економично.

Pošalji upit

Ćaskanje sada

Представљање производа

Кроз године рада у складиштима житарица, млиновима за брашно и пројектима складиштења у контејнерима, Схенгер Гас је открио да заиста стабилно очување зрна никада није тако једноставно као „куповина генератора азота“.

Зашто је силосима за зрно потребна контрола атмосфере азота?

Традиционалне методе складиштења житарица које се ослањају на хемијску фумигацију и механичку вентилацију често се суочавају са неколико упорних изазова:

Висок притисак штеточина и плесни захтева честу фумигацију, а рад је ограничен временским и безбедносним прописима.
Поновљени пренос и окретање зрна, што доводи до високих стопа губитака и скривених оперативних трошкова.
Све већа забринутост у вези са остацима хемикалија, мирисима и укупним безбедносним ризицима.

Успостављањем стабилне атмосфере са мало-кисеоника азота који се може пратити унутар затворених силоса, постаје могуће:

Сузбијање активности и размножавања инсеката без честих хемијских третмана.
Успорите оксидацију масти и деградацију квалитета, продужавајући период безбедног складиштења.
Смањите учесталост и интензитет операција руковања житом и фумигације.
Обезбедите следљиве податке о процесу складиштења, омогућавајући научније и транспарентније управљање зрном.

ПСА приступ генерисању азота за услове силоса за зрно

За разлику од индустријских азотних система{0}}опште намене, када конфигурише ПСА генератор азота за силосе за зрно, Схенгер Гас даје приоритет уравнотеженом дизајну у следећим димензијама:

1. Балансирање чистоће азота и потрошње енергије

Типично подешавање: 98%–99,9% подесива чистоћа.
Користите ПЛЦ{0}}дефинисане радне режиме (нпр. пуњење, задржавање/притисак, крстарење) да бисте пронашли оптималну равнотежу између безбедности и цене енергије.

2. Усклађивање брзине протока са типом силоса и капацитетом

Одредите потребно време пуњења азотом на основу запремине силоса, врсте зрна и циклуса обртања.
За пројекте са више{0}}силоса или више{1}}складишта, користите зонску контролу цевовода и пригушивања да бисте избегли превелику величину („коришћење велике машине за мало оптерећење“).

3.Стабилна контрола притиска и дистрибуције

Инсталирајте пуфер резервоар и групу вентила{0}}за регулисање притиска узводно да бисте обезбедили стабилан притисак и проток до сваке јединице за складиштење.
Подесите нивое приоритета и -укључите/искључите- стратегије у складу са значајем различитих силоса/складишта.

4. Контролни систем дизајниран за свакодневне операције

ХМИ на екрану осетљивом на додир приказује чистоћу, притисак, радни статус и евиденцију аларма.
Резервишите портове за даљинско надгледање за лаку интеграцију са надзорним рачунаром или системом за{0}}управљање стањем житарица.

Кључне предности: Надоградња са опреме на управљање

1.Смањена хемијска зависност и укупни губици
Значајно смањује учесталост и дозу хемијске фумигације-у границама локалних прописа- чинећи стопе губитка зрна и безбедносне ризике подложнијим контролисању.

2. Прилагодљиво на различите климе и типове складиштења
Било да се ради о влажним приобалним равним складиштима или великим унутрашњим силосима, систем се може флексибилно прилагодити кроз конфигурацију параметара и дизајн цевовода како би задовољио различите еколошке и структуралне потребе.

3. Једноставан рад и универзални резервни делови
На основу зрелог ПСА процеса, главни делови система који се хабају су вентили и адсорбенти. Распореди одржавања могу се синхронизовати са годишњим планом инспекције складишта житарица, смањујући сложеност управљања.

4. Квантитативне економске користи
Упоређивањем потрошње електричне енергије, употребе хемикалија, уложеног рада и губитка житарица пре и после усвајања система азотне атмосфере, складишта житарица могу лако да демонстрирају поврат улагања (РОИ) надређенима или власницима пројекта.

За кориснике који планирају да изграде или надограде депое зрна и који желе да уведу технологију очувања зрна засновану на азоту-, Схенгер Гас може да помогне у процени повраћаја улагања и оперативних трошкова на основу стварног капацитета силоса, састава зрна и тренутних услова процеса - формирајући јасан, практичан и изводљив план имплементације.