ПСА генератор азота за челичану

У индустрији челика, стабилно и поуздано снабдевање азотом је неопходно за континуирано ливење, заштиту пећи, процесе жарења и контролу инертне атмосфере. Схенгер Гас је, узимајући у обзир специфичне услове рада челичана, развио ПСА генератор азота за челичану који обезбеђује безбедну,-истоћу и континуирано-генерисање азота на лицу места за произвођаче челика широм света. Ово решење помаже купцима да смање трошкове снабдевања азотом и побољшају укупну стабилност производње.

Pošalji upit

Ćaskanje sada

Представљање производа

Челичанама је потребан азот не само у смислу чистоће, већ и због поузданости континуираног рада, лакоће одржавања и укупних енергетских перформанси. ПСА генератор азота за челичану усваја процес адсорпције са заокретом под притиском са двоструким-торњем, користећи угљенично молекуларно сито за селективно адсорбовање кисеоника и нечистоћа у условима амбијенталне-температуре, обезбеђујући стабилну производњу азота високе{3}} чистоће. Систем је дизајниран за-дугорочни континуирани рад и погодан је за нове инсталације и пројекте надоградње у производним погонима челика.

Кључне карактеристике:

Подесива чистоћа азота од 95% до 99,999%
Широк производни опсег, од 20 Нм³/х до 5,000+ Нм³/х
Аутоматизовани систем управљања који омогућава рад без надзора

Компактан распоред погодан за просторије са биљкама у затвореном простору, спољне клизне модуле или инсталације у контејнерима

Принцип рада: Двоструки-циклус адсорпције са замахним притиском

ПСА генератор азота за челичану се ослања на разлику у капацитету адсорпције угљеничног молекуларног сита (ЦМС) за кисеоник под различитим притисцима да би се постигло одвајање ваздуха. Његов радни циклус укључује следеће кораке:

Адсорпција: Компримовани и пречишћени ваздух улази у торањ А, где се апсорбује кисеоник док се азот високе{0}}чистоће испоручује са врха торња.
Изједначавање притиска: Торњеви А и Б изједначавају притисак како би смањили потрошњу енергије и продужили радни век адсорбента.
Десорпција и регенерација: Торањ Б ослобађа адсорбовани кисеоник и нечистоће под ниским притиском, довршавајући процес регенерације.
Пребацивање циклуса: Торњеви А и Б се смењују између адсорпције и регенерације како би се обезбедила континуирана и стабилна производња азота.

Овај процес има једноставну структуру, низак радни притисак и повољне енергетске перформансе, што га чини посебно погодним за потребе континуиране производње у челичанама.

Техничке спецификације и опсег перформанси (типични параметри)

Ставка	Типични домет
Чистоћа азота	95%–99,999% (подесиво)
Излаз азота	20–5.000 Нм³/х (прилагодљиво на основу радних услова)
Излазни притисак	0,1–0,7 МПа (опциони појачивач доступан за 1,0–3,0 МПа)
Тачка росе	–40 степени до –70 степени (при атмосферском притиску)
Флуктуација садржаја кисеоника	Мање или једнако ±0,001 (за апликације високе{1}}чистоће)
Време{0}}покретања	10–15 минута
Потрошња енергије	0,20–0,30 кВх/Нм³ (у зависности од чистоће и притиска)
Радна температура	–10 степени до 45 степени (опциони пакети за високу{{2}температуру/ниску{3}}еколошку температуру)
Ниво буке	< 75 dB (at 1 meter)

Горе наведени параметри представљају типичне индустријске опсеге инжењеринга. Стварне перформансе могу да варирају у зависности од температуре околине, влажности, цене електричне енергије и конфигурације система.

Конфигурација и материјали: Обезбеђивање дуготрајног{0}}трајног непрекидног рада

Да би се испунили 24-захтеви непрекидног рада челичана, систем за производњу азота на лицу места обично укључује следеће модуле:

Ваздушни компресор: пужног или центрифугалног типа, опремљен компонентама за пречишћавање након{0}}
Систем за пред{0}}третман ваздуха: Прецизни филтери у комбинацији са расхладним сушачем или сушачем за сушење
ПСА адсорпциони торњеви: посуде под притиском од угљеничног челика или нерђајућег челика пуњене угљеничним молекуларним ситом високе{0}}врсте (ЦМС)
Контролни систем: аутоматска контрола заснована на ПЛЦ-у-, праћење екрана осетљивог на додир и интерфејс за удаљене податке
Резервоар за азот: Стабилизује излазни притисак и смањује пулсирање
Безбедносни систем: заштита од притиска, аларми за{0}}садржај кисеоника и блокаде за искључење у случају нужде

Цео систем је пројектован у складу са ИСО 8573 (квалитет компримованог ваздуха), ИСО 9001, АСМЕ, ПЕД и ЦЕ ЕМЦ стандардима, обезбеђујући поузданост за дуготрајан-рад жељезаре.

Сценарији индустријске примене: Захтеви за азотом у језгром процеса производње челика

ПСА генератор азота за челичану може се применити у више процеса производње челика, укључујући:

Заштита атмосфере за континуирано ливење
Заштита од азота пећи за жарење
Инертна контрола за претвараче и пећи за поновно загревање
Заптивање азотом, пречишћавање цевовода и заштита од притиска
Металургија праха и разне{0}}операције термичке обраде
Изолација кисеоника током процеса ваљања, облагања и површинске{0}}обраде

Стабилно снабдевање азотом смањује оксидацију, побољшава квалитет површине, смањује безбедносне ризике и минимизира трошкове повезане са куповином течног азота.

Стандарди квалитета и извозни сертификати

Сва опрема може бити пројектована и произведена у складу са следећим стандардима:

ИСО 9001:2015 Систем управљања квалитетом
АСМЕ / ПЕД / ЦЕ сертификати посуда под притиском
Електрични стандарди: ИЕЦ / УЛ (опционо)
Стандарди заваривања: АВС / АСМЕ Одељак ИКС
Стандарди материјала: АСТМ / ГБ

Додатна регулаторна подршка се може обезбедити у складу са специфичним захтевима различитих региона, укључујући Блиски исток, југоисточну Азију, Африку и друга тржишта.